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宝钢2050热轧厂轧线设备智能监测项目卷取区域软件优化调试完毕
发布时间:2019年11月22日

  2019年11月3日-10日,自动化分公司承接的宝钢2050热轧厂轧线设备智能监测项目卷取区域设备状态软件优化调试工作顺利完成。

  近年来,随着公司对智能化装备研发、设备状态远程运维等技术发展的高度重视,自动化分公司组织专业化技术队伍积极进行市场开拓和行业深耕,努力使公司成为该领域的技术领军企业。宝钢2050热轧厂轧线设备智能监测项目是由我公司自主完成全轧线工厂设计和软件编程调试,涉及区域面广,设备大且复杂。主要包含四项内容:①新增及更换轧线高精度检测元件、仪表,并完成远程设备状态运行智能监测和诊断;②公辅设备、液压、润滑油泵增加远程控制启停功能,完成智能化远程运维动作;③完成废水、废液等处理设备的状态远程监测和远程运维控制;④通过现有智能化设备状态监测和数据提取工作,取代原有厂区大量的点检巡视和检修记录服务。通过智能化远程运维监测,不仅降低巡检人员劳动强度,也为热轧厂实现减员增效的目标。

CSGO下注app  本项目实施期间恰逢进博会召开,宝钢要求所有工程车辆禁止进入厂区,并且厂内的通勤公共交通也全部停止运营,这给项目调试工作带来了极大的不便,调试人员需要每天早起步行进出厂区,路上单程所花费的时间就要一个半小时。同时,调试过程中必须全力配合现场施工进度和节奏,每天结束调试工作,已是夜色低垂。

  自动化分公司项目组人员在项目调试过程中,凭借精湛技术,良好的态度,克服各种困难,在预定时间内顺利完成所有预定软件编程调试工作内容,取得良好的设备运行效果,赢得了热轧厂的高度认可。也为我公司承揽明年2050热轧厂轧线智能制造2.0项目打下良好的基础。

  自动化分公司倡导以科技创新为先导,以服务质量求生存,以踏实信誉争市场,为每一位客户提供可靠的产品及合理的技术服务方案。富有团队精神的自动化分公司将以严谨的工作态度和艰苦的干事创业精神,加快创新、追求卓越!

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