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我公司中标钒钛科技4号高炉炉体改造总承包工程
发布时间:2019年11月11日

  近日,我公司成功中标成渝钒钛科技有限公司4#高炉炉体改造总承包工程。钒钛科技位于四川省内江市威远县连界镇,是中国企业500强、四川省十佳民营企业——四川省川威集团有限公司最大的子公司。公司主要经营含钒钢铁冶炼、钒渣提炼,含钒钢铁压延加工等,其钢铁基础产业装备和工艺全部达到国内先进水平,产钢规模居四川省第二位。

  钒钛科技现生产运行4#高炉已生产使用15年,进入炉役后期,现决定对高炉进行升级改造,工程核心内容就是高炉炉体改造。

  我公司凭借被中冶集团鉴定为国内领先的高炉技术以及优秀的服务,制定出钒钛科技满意的改造方案。针对钒钛矿冶炼高炉特点,在本次炉体改造中,采用了如下技术:

    1.高炉采用全铁基冷却壁全覆盖、薄炉衬技术;

    2.合理的炉型设计,适应今后生产;

    3.风口以上冷却壁采用44出水管,带燕尾槽的冷却壁;

    4.风口以上冷却壁热面,采用不定性耐材喷涂;

    5.高温区冷却壁水管与炉壳连接采用带有波纹补偿器的固定点、滑动点、软浮动点等连接方式,有效吸收冷却壁与炉壳线膨胀系数的差异,避免水管被炉壳剪切、煤气泄漏;

    6.高温区冷却壁采用金属软管配合三通球阀连接,减少刚性水管对冷却壁的应力,便于检漏;

    7.全面设计炉体温度、压力、水温升、炉顶红外成像、风口成像监测,为生产提供便利、安全保障;

    8.全面进行高炉水温升计算、热负荷计算、每块冷却壁冷比表面积计算,合理确定冷却壁水管选择、合理配水,也为今后生产提供理论依据。

  钒钛科技将此项目交由我公司执行,是对我公司2018年承揽钒钛科技1#高炉大修总承包工程的肯定。我公司仅用2个月的时间完成钒钛科技1#高炉大修总承包工程非标设备和施工图设计的全部工作,长周期设备从开始采购到交付仅用70余天,并严格在合同约定的75天工期内,完成了高炉放残铁、拆除、炉壳新建、冷却壁安装、耐火材料砌筑、设备调试、烘炉、装料等全部工作。该工程于201957日顺利点火送风,投产4天后,高炉日产生铁就达到了设计指标,设备运行参数正常,20198月顺利完成了工程验收,钒钛科技特为我公司颁发了优秀工程奖。

  我公司将继续践行一天也不耽误、一天也不懈怠的中冶精神,锐意进取、积极拼搏,保持1#高炉改造的优良作风,为业主再交一份满意的答卷!

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